Die Kupferbarren-Gießanlage für die Wasserhahnproduktion ist ein spezielles Herstellungsverfahren zur Herstellung hochwertiger Kupferbarren für die Wasserhahnproduktion. An diesem Verfahren sind mehrere Schlüsselkomponenten beteiligt, darunter der Kupferschmelzofen, der Kupferofen und die Kupferbarren-Gießmaschine. Jedes dieser Elemente spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung einer effizienten und präzisen Produktion von Kupferbarren.

Druckguss aus Aluminiumlegierung

Die in dieser Produktionslinie verwendeten Rohstoffe sind Kupferschrott und Elektrolytkupfer mit einem Kupfergehalt von 99 %. Der fortschrittliche Elektroofen wird zur Herstellung von sauerstofffreien Kupferstäben mit einem Sauerstoffgehalt von nicht mehr als 0,02 % und einem Gesamtverunreinigungsgehalt von nicht mehr verwendet mit einem Kupfergehalt von mehr als 0,05 % und einem Kupfergehalt von mehr als 99,5 % durch Verwendung der Aufwärtsziehmethode des Stranggussverfahrens. Diese Produktionslinie kann 1500 Tonnen Kupfer pro Monat produzieren. Da der Prozess dieser Produktionslinie auf der Einführungsmethode basiert, ist die Investition in die Ausrüstung dieser Produktionslinie gering, das Anlagenlayout flexibel und es können auch unterschiedliche Spezifikationen und unterschiedliche Kupfersorten in derselben Maschine hergestellt werden.

Dieser Hochfrequenz-Druckgussofen für Kupferschrott hat die Vorteile einer schönen Form, einer vernünftigen Struktur, einer hohen Festigkeit und Härte der Druckgussteile, einer hohen Materialausnutzungsrate und weniger Verlust. Noch wichtiger ist, dass er Metalldruckgussteile mit komplexer Form und klarer Kontur herstellen kann.

Die Maschine zur Herstellung von Kupferbarren verwendet Kettenantrieb, Barrenform und Shunt-Synchronbewegung, kann die Anforderungen der Produktionslinie erfüllen und alle Arten von Barrengussmarken erfüllen. Leistung durch stufenlose Einstellung, stabiler Betrieb, hohe Barreneffizienz, gleichmäßiges Gewicht, einfache Bedienung, einfache Wartung.

Ölbefeuerte Rotationsschmelzöfen eignen sich zum Schmelzen aller Arten von Metallmaterialien und auch zum Sekundärschmelzen von Reststoffen und Schrott aus Metallprodukten. Rotationsmetallöfen haben die Vorteile einer einfachen Bedienung, einer geringen Maschinenfläche und geringer Anforderungen an die Werkstattumgebung. Diese Art von Rotationsmetallofen hat einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Betriebsstabilität. Er liefert Metallflüssigkeit mit stabiler Temperatur für die Gießmaschine, verbessert die qualifizierte Produktproduktionsrate und die Investitionskosten sind relativ niedrig. Für die meisten Unternehmen ist er die beste Wahl!

Drehmetallöfen eignen sich zum Schmelzen aller Arten von Metallmaterialien und auch zum Sekundärschmelzen von Reststoffen und Schrott aus Metallprodukten. Drehmetallöfen haben die Vorteile einer einfachen Bedienung, einer geringen Maschinenfläche und geringer Anforderungen an die Werkstattumgebung. Diese Art von Drehmetallofen hat einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Betriebsstabilität. Er liefert Metallflüssigkeit mit stabiler Temperatur für die Gießmaschine, verbessert die qualifizierte Produktproduktionsrate und die Investitionskosten sind relativ niedrig. Für die meisten Unternehmen ist er die beste Wahl!

Ein Kupolofen ist ein Schmelzofentyp, der hauptsächlich in Gießereien zum Schmelzen von Gusseisen und anderen Metallen verwendet wird. Es handelt sich um eine vertikale zylindrische Struktur, die mit Schichten aus Metall, Koks (als Brennstoff) und Kalkstein (als Flussmittel) geschmolzenes Metall zum Gießen erzeugt.

Ein Kippschmelzofen für Erdgas hat die Vorteile, dass er einfach zu bedienen ist, kein Starten und Stoppen des Ofens erforderlich ist und die Wartung einfach ist. Dieser Kippofentyp verfügt über ein hydraulisches Kippdesign, einen stabilen Betrieb ohne Schütteln und kann die Metallflüssigkeit vollständig in den Tiegel entleeren. Er ist vollautomatisch, mit Übertemperaturalarm, Fehleralarm und anderen Funktionen, sicher und zuverlässig und kann für eine Vielzahl von Energiequellen eingesetzt werden: Strom, Erdgas, Heizöl.

Ein Erdgasschmelzofen ist ein spezieller Industrieofen zum Schmelzen von Metallen wie Aluminium und Kupfer unter Verwendung von Erdgas als Brennstoffquelle. Diese Öfen werden aufgrund ihrer hohen Effizienz, Kosteneffizienz und Umweltfreundlichkeit im Vergleich zu herkömmlichen Brennstofföfen häufig in Metallgießereien und Gussindustrien eingesetzt.