• 1500T sauerstofffreies Kupferstab-Upcasting unter Verwendung von Altkupfer und Kupferplatten
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1500T sauerstofffreies Kupferstab-Upcasting unter Verwendung von Altkupfer und Kupferplatten

  • 1500T sauerstofffreies Kupferstab-Upcasting
  • Fanshun
  • China
  • 1500T/Monat
Die in dieser Produktionslinie verwendeten Rohstoffe sind Kupferschrott und Elektrolytkupfer mit einem Kupfergehalt von 99 %. Der fortschrittliche Elektroofen wird zur Herstellung von sauerstofffreien Kupferstäben mit einem Sauerstoffgehalt von nicht mehr als 0,02 % und einem Gesamtverunreinigungsgehalt von nicht mehr verwendet mit einem Kupfergehalt von mehr als 0,05 % und einem Kupfergehalt von mehr als 99,5 % durch Verwendung der Aufwärtsziehmethode des Stranggussverfahrens. Diese Produktionslinie kann 1500 Tonnen Kupfer pro Monat produzieren. Da der Prozess dieser Produktionslinie auf der Einführungsmethode basiert, ist die Investition in die Ausrüstung dieser Produktionslinie gering, das Anlagenlayout flexibel und es können auch unterschiedliche Spezifikationen und unterschiedliche Kupfersorten in derselben Maschine hergestellt werden.

Im Bereich der Kupferverarbeitung umfasst der Weg von weggeworfenen Materialien zu raffinierten Produkten eine Reihe entscheidender Schritte. Im Mittelpunkt dieses Prozesses steht der Kupferschlackenschmelzofen. Diese Kupferschlacke-Schmelzöfen spielen eine wichtige Rolle in der Anfangsphase des Recyclings, in der Kupferschlacke, ein Nebenprodukt verschiedener Kupferherstellungsprozesse, eingeschmolzen wird, um nutzbares Kupfer zu gewinnen.


Der Kupferschlackenschmelzofen ist für das Recycling von Kupfer von entscheidender Bedeutung. Ein Kupferschlacke-Schmelzofen schmilzt Kupferschlacke ein und gewinnt so nutzbares Kupfer. Dieses Kupfer wird dann zu sauerstofffreien Kupferstäben geformt, die für Anwendungen mit hoher Leitfähigkeit in der Elektronik und Telekommunikation von entscheidender Bedeutung sind. Der Kupferschlackenschmelzofen gewährleistet eine effiziente Nutzung der Kupferressourcen.


Ein weiterer wesentlicher Bestandteil der Kupferverarbeitung ist die Eisenstabrichtmaschine. Das Eine Eisenstab-Richtmaschine stellt sicher, dass Kupferstäbe, ein grundlegender Baustein in vielen Branchen, nach präzisen Spezifikationen geformt werden und für den Einsatz im Baugewerbe, in der Elektroverkabelung und für andere Anwendungen bereit sind.

Darüber hinaus kann Kupfer auch zu Bronzedraht verarbeitet werden, der aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Bronzedraht in der Kunst, Skulptur und elektrischen Leitfähigkeit Anwendung findet. Die Herstellung von Bronzedrähten ist ein weiterer wichtiger Aspekt bei der effektiven Nutzung raffinierter Kupfermaterialien.

Im Bereich der fortschrittlichen Fertigung sind sauerstofffreie Kupferguss-Produktionslinien Spitzentechnologie. Diese sauerstofffreien Kupferstangen-Aufguss-Produktionslinien gewährleisten die Produktion hochwertiger Kupferstangen mit minimalem Sauerstoffgehalt und verbessern die Leitfähigkeit und Haltbarkeit des Materials. Sauerstofffreie Kupferstäbe sind in Branchen, die eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit erfordern, wie z. B. Elektronik und Telekommunikation, sehr gefragt.

Der Altkupferschmelzofen ist für das Recycling von Kupfer unerlässlich. Der Altkupfer-Schmelzofen schmilzt Altkupfer, um sauerstofffreie Kupferstäbe herzustellen. Diese Stäbe werden für ihre hohe Leitfähigkeit und Haltbarkeit geschätzt und kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz. Der Altkupferschmelzofen spielt eine Schlüsselrolle bei der nachhaltigen Kupferproduktion.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Weg von der Kupferschlacke zu sauerstofffreien Kupferbarren mehrere Schlüsselprozesse umfasst, darunter Schmelzen, Raffinieren, Formen und fortgeschrittenes Gießen. Jeder Schritt trägt zur effizienten Nutzung der Kupferressourcen und zur Produktion hochwertiger Materialien bei, die für verschiedene Branchen unerlässlich sind. Die sauerstofffreie Kupferguss-Produktionslinie stellt den Höhepunkt dieses Prozesses dar und verkörpert Innovation und Exzellenz in der Kupferherstellungstechnologie.

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Copper slag smelting furnace

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Projekt-Referenzausrüstungskonfiguration

OfenWarmhalteofenUp-Casting-MaschineWickelmaschineUmweltausrüstungKühlsystem
240 kW + 240 kW240 kW

24 Köpfe

φ8-20mm

12 Einheiten

24 Teller

1000# Beutel

90-kW-Beatmungsgerät

Volumen:300T

Wasserspeicher: 50T

Referenz zur Gerätekonfiguration

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