Produkte

Drehrohrofen zum Schmelzen von Metallen

Produktname: Fanshun
Produktmarke: China

Drehmetallöfen eignen sich zum Schmelzen aller Arten von Metallmaterialien und auch zum Sekundärschmelzen von Reststoffen und Schrott aus Metallprodukten. Drehmetallöfen haben die Vorteile einer einfachen Bedienung, einer geringen Maschinenfläche und geringer Anforderungen an die Werkstattumgebung. Diese Art von Drehmetallofen hat einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Betriebsstabilität. Er liefert Metallflüssigkeit mit stabiler Temperatur für die Gießmaschine, verbessert die qualifizierte Produktproduktionsrate und die Investitionskosten sind relativ niedrig. Für die meisten Unternehmen ist er die beste Wahl!

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In der modernen Metallverarbeitungsindustrie ist man für die effiziente Produktion von geschmolzenen Metallen auf eine Vielzahl von Spezialgeräten angewiesen, darunter Rotationsschmelzöfen, Kipp-Rotationsöfen, Tiegel-Kipp-Schmelzöfen, Rotationsöfen zum Aluminiumschmelzen und Rotationsöfen zum Aluminiumschmelzen.

Von der anpassbaren Rotationsschmelzofenausrüstung bis hin zur Präzision des Kipprotorofens und des Tiegelkippschmelzofens spielt jede Komponente eine entscheidende Rolle im Metallschmelzprozess und bietet Flexibilität und Zuverlässigkeit. Der Tiegelkippschmelzofen und der Rotationsaluschmelzofen werden beide zum Schmelzen von Aluminium verwendet und bieten effiziente und vielseitige Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen. Sowohl der Rotationsofen zum Aluminiumschmelzen als auch der Rotationsaluschmelzofen wurden speziell zum Aluminiumschmelzen entwickelt und verwenden rotierende Mechanismen, um ein gründliches und gleichmäßiges Schmelzen zu gewährleisten und den anspruchsvollen Standards der modernen Metallverarbeitungsindustrie gerecht zu werden.

Produktbeschreibung

Kupfer-/Messing-/Reinaluminiumbarren

Produktgröße

Betriebsverfahren für Drehrohröfen

Zuführungsart: Es wird empfohlen, Kupferabfälle mit einem Kupfergehalt von weniger als 90 % zu verwenden. Gasverbrauch pro Tonne Kupfer im Schmelzofen (einschließlich Reduktionsgas): abhängig von den Rohstoffen und den Fertigprodukten

DREHWINKEL	90°
SCHWENKMECHANISMUS	Der Motor treibt ein großes Getriebe an
ROHSTOFFE	Blei, Messing, Kupfer, Reinaluminium, Aluminiumlegierung
Materieller Verlust	1T Batterieabfall 600kg-650kg BleibarrenReines Kupfer: 0,5% -1% oder weniger
BRENNERLEISTUNG	30KW/h
Brenner Heizwert	500kg mit 500.000 kcal Brenner1T mit 1 Million kcal Brenner2T mit 1,5 Millionen-2 Millionen kcal Brenner
KRAFTSTOFF	Blei: Koks, KohleAluminium, Kupfer: Gas (Erdgas, Gas, Flüssiggas), Öl (Diesel, Benzin, Schweröl)Für Messing wird aufgrund des niedrigeren Siedepunkts ein Elektroofen empfohlen
KRAFTSTOFFVERLUST	Brenner-Brennstoff-Verlust 60-80kg / TErdgasverlust 60-80kg / m³10% Koks für 1T Blei
SCHMELZEFFIZIENZ	Kupfer: 500 kg, 1 t, 2 t/h
LÄNGE, BREITE UND HÖHE	3T: 2800 * 2000 * 1900 6T: 3410 * 2212 * 2640 10T:510022122640

Produktvergleich vor und nach dem Schmelzen

Rotary Melt furnace equipment

Der Zuführer führt den Abfall in den Drehrohrofen ein. Bei hohen Temperaturen schmilzt der Abfall. Das Abfallmaterial wird geschmolzen und in die Form gegossen. Nach dem Abkühlen wird es zu einem Barren.

Detaillierte Bilder