Die Kupferstangen-Abzugsmaschine ist ein Spezialgerät, das in Kupferstangen-Produktionslinien verwendet wird, um die extrudierten oder gezogenen Kupferstangen kontinuierlich und gleichmäßig abzuziehen (oder „abzuziehen“). Diese Maschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der reibungslosen, gleichmäßigen und spannungskontrollierten Bewegung von Kupferstangen während des Herstellungsprozesses, insbesondere bei Vorgängen wie Extrusion, Ziehen und Stranggießen.

Das Kaltwassersystem verfügt über die Vorteile von Sequenzschutz, Überstromschutz, Vereisungsschutz, Abgasschutz, Hochdruckschutz, Wasserdurchflussschutz und anderen Schutzvorrichtungen, kann aber auch entsprechend den Kundenanforderungen hinsichtlich Korrosionsschutz, Explosionsschutz und anderen Sonderfunktionen des Kaltwassersystems angepasst werden.

Das Kaltwassersystem verfügt über die Vorteile von Sequenzschutz, Überstromschutz, Vereisungsschutz, Abgasschutz, Hochdruckschutz, Wasserdurchflussschutz und anderen Schutzvorrichtungen, kann aber auch entsprechend den Kundenanforderungen hinsichtlich Korrosionsschutz, Explosionsschutz und anderen Sonderfunktionen des Kaltwassersystems angepasst werden.

Eine Kernschießmaschine ist ein industrielles Gerät, das in Gießereien zur Herstellung von Sandkernen verwendet wird. Diese sind bei Metallgussverfahren unerlässlich, um innere Hohlräume oder komplizierte Formen in gegossenen Metallteilen zu erzeugen. Die Maschine schießt eine Sandmischung (normalerweise mit Harz gebunden) in einen Kernkasten, wo sie aushärtet und die gewünschte Kernform bildet.

Eine Kantenschneidemaschine ist ein Industriewerkzeug zum Schneiden oder Trimmen der Kanten verschiedener Materialien, darunter Metall, Stein, Fliesen, Kunststoff und Holz. Diese Maschinen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Bauwesen, Fertigung, Metallverarbeitung und Steinverarbeitung, um präzise und saubere Schnitte entlang der Kanten von Materialien für Endbearbeitungs- oder Formgebungszwecke zu gewährleisten.

Robotergestütztes Schlackenentfernungsverfahren bezeichnet den Einsatz automatisierter Robotersysteme zum Entfernen von Schlacke aus geschmolzenem Metall in Öfen, typischerweise in Gießereien und Metallverarbeitungsanlagen. Beim Schlackenentfernungsverfahren wird das Nebenprodukt (Schlacke) entfernt, das sich während des Schmelzvorgangs auf der Oberfläche des geschmolzenen Metalls bildet. Schlacke besteht aus Verunreinigungen, Oxiden und anderen unerwünschten Materialien, die abgetrennt werden müssen, um die Reinheit des gegossenen Metalls sicherzustellen.

Kugelstrahlgeräte wurden erstmals in der Gießereiindustrie zum Entfernen von Sand und Oxiden auf der Oberfläche von Stahlguss- und Gusseisenteilen eingesetzt. Fast alle Stahlgussteile, Graugussteile, Tempergussteile, Sphärogussteile usw. werden dem Kugelstrahlen unterzogen. Dies dient nicht nur dazu, Oberflächenoxidation und klebrigen Sand vom Gussteil zu entfernen, sondern ist auch ein unverzichtbarer Vorbereitungsprozess vor der Gussqualitätsprüfung.

Diese Sammelschienen-Schneid-, Biege- und Stanzmaschine hat die Vorteile einer hohen Präzision der fertigen Produkte, einer vernünftigen Struktur, einer hohen Produktivität, einer hohen Verarbeitungsqualität und eines hohen Automatisierungsgrades, was den Arbeitskostenaufwand reduzieren kann.

Eine Gießpfanne ist ein Gefäß, das in Metallgießereien zum Transportieren und Gießen von geschmolzenem Metall in Formen verwendet wird. Sie ist dafür ausgelegt, geschmolzenes Metall sicher zu halten und seinen Fluss während des Gießvorgangs zu kontrollieren.

Die Maschine zur Herstellung von Kupferbarren verwendet Kettenantrieb, Barrenform und Shunt-Synchronbewegung, kann die Anforderungen der Produktionslinie erfüllen und alle Arten von Barrengussmarken erfüllen. Leistung durch stufenlose Einstellung, stabiler Betrieb, hohe Barreneffizienz, gleichmäßiges Gewicht, einfache Bedienung, einfache Wartung.