Der Kupferschmelzofen mit Netzfrequenzinduktion ist ein hocheffizientes Werkzeug zum Schmelzen von Kupferstäben. Mithilfe elektromagnetischer Induktion erhitzt der Kupferschmelzofen mit Netzfrequenzinduktion das Metall schnell und sorgt so für eine präzise Temperaturregelung. Kupferschmelzöfen mit Netzfrequenzinduktion werden aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Energieeffizienz bei Kupferschmelzvorgängen häufig in metallurgischen Prozessen eingesetzt.
Warmhalteöfen spielen eine entscheidende Rolle im Schmelzprozess. Die kontrollierte Umgebung von Warmhalteöfen gewährleistet Konsistenz und Qualität bei Gussvorgängen. Warmhalteöfen machen sie unverzichtbar in der metallurgischen Produktion. Die präzise Temperaturregelung von Warmhalteöfen gewährleistet Gleichmäßigkeit und Qualität in der Produktion. Warmhalteöfen gewährleisten eine gleichbleibende Metallqualität und ermöglichen reibungslose Produktionsprozesse.
Eisenöfen sind ein weiterer Typ, der üblicherweise zum Schmelzen von Metallstäben verwendet wird. Diese Eisenöfen sind vielseitig und können ein breites Spektrum an Metallarten, einschließlich Eisen und Stahl, verarbeiten. Eisenöfen sind daher in Gießereien und Produktionsanlagen unverzichtbar. Der Eisenofen gewährleistet Zuverlässigkeit und Präzision bei metallurgischen Vorgängen.
Der Induktionsofen zum Schmelzen von Kupfer- und Aluminiummetallen stellt einen modernen Ansatz zum Metallschmelzen dar und nutzt elektromagnetische Induktion, um Wärme im Metall selbst zu erzeugen. Der Induktionsofen zum Schmelzen von Kupfer und Aluminium nutzt elektromagnetische Induktion, um Kupfer und Aluminium effizient zu schmelzen. Der Induktionsofen zum Schmelzen von Kupfer- und Aluminiummetallen gewährleistet eine präzise Temperaturkontrolle und ist daher für den Guss von hochwertigen Metallprodukten unverzichtbar. Der Druckgussofen für Altmetall-Aluminium-Schmelzöfen ist auf das Schmelzen von Aluminium für Druckgussvorgänge spezialisiert. Diese Druckgussöfen zum Schmelzen von Aluminiumschrott schmelzen Aluminiumschrott effizient und sorgen so für die Wiederverwendung des Materials und reduzieren den Abfall. Druckgussöfen zum Schmelzen von Aluminiumschrott sind ein wesentlicher Bestandteil einer nachhaltigen Metallproduktion und sorgen für die Effizienz von Druckgussprozessen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Metallstabschmelzöfen in verschiedenen Ausführungen erhältlich sind, die jeweils auf die spezifischen Anforderungen des Metallschmelzens zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob es sich um den Hochfrequenz-Induktions-Kupferschmelzofen, den Warmhalteofen, den Eisenofen, den Kupfergussofen und den Druckgussofen oder den Altmetall-Aluminium-Schmelzofen handelt, jeder spielt eine entscheidende Rolle beim effizienten und präzisen Schmelzen von Metallen für Guss- und Fertigungsanwendungen. |
Produktbeschreibung
Produktgröße
Modell | Einheit | GYT-300 | GYT-500 | GYT-750 | GYT-1000 | GYT-1500 |
Nennleistung | kw | 75 | 120 | 180 | 240 | 360 |
Nennspannung | In | 380V | ||||
Anzahl der Phasen | / | 3 | ||||
Leistung | hz | 50 | ||||
Maximale Schmelztemperatur | ℃ | Messing 1080/Kupfer 1350 | ||||
Schmelzrate | kg/h | Kupfer 300 | Kupfer 500 | Kupfer 750 | Kupfer 1000 | Kupfer 1500 |
Messing 400 | Messing 650 | Messing 900 | Messing 1200 | Messing 1800 | ||
Energieverbrauch | kWh/t | 250-300 | ||||
Anzahl der geschmolzenen Rillen | Stck | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
Kühlungsmethode | / | Wasserkühlung/Luftkühlung | Wasserkühlen | |||
Gewicht des Ofens | kg | 3500 | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 |
Halten des Ofengewichts | kg | 3500 | 5500 | 5500 | / | / |
Form eines Schaltschranks | M | 1*0,8*2 | 1*0,6*2 | 1*0,6*2 | 1*0,6*2 | 1,2*1*2 |
Produktvergleich vor und nach dem Schmelzen