Der Induktionsschmelzofen für Kupfer mit Netzfrequenzkern wird speziell zum Schmelzen von Bronze, Messing, Rotkupfer usw. verwendet.
DerMittelfrequenz-Induktionsofenist ein spezialisierterElektroofenEntwickelt für das effiziente und präzise Schmelzen von Metallen. Dieser Ofentyp arbeitet mit mittelfrequentem Wechselstrom (AC), typischerweise im Bereich von 1 kHz bis 10 kHz, um Wärme durch elektromagnetische Induktion zu erzeugen. DerMittelfrequenzofenwird aufgrund seiner Fähigkeit, Metalle wie Stahl, Kupfer, Aluminium und Edelmetalle schnell und gleichmäßig zu schmelzen, in verschiedenen Branchen häufig verwendet, einschließlich Gießereien, Metallguss und Recycling. Einer der Hauptvorteile desMittelfrequenz-Induktionsofenist seine Effizienz bei der Energienutzung. Im Gegensatz zu herkömmlichenElektroofenEntwürfe, dieMittelfrequenz-Induktionsschmelzofenkonzentriert die Energie direkt auf das zu schmelzende Metall, minimiert den Wärmeverlust und sorgt für schnellere Schmelzzeiten. Diese Energieeffizienz senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern trägt durch die Senkung des Gesamtenergieverbrauchs auch zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess bei. DerMittelfrequenz-Induktionsschmelzofenwird auch wegen seiner präzisen Temperaturregelung sehr geschätzt. Der Mittelfrequenzstrom ermöglicht eine präzise Anpassung der Leistung und der Heizrate, sodass die Bediener die für verschiedene Metalle und Legierungen erforderlichen Temperaturen genau einhalten können. Diese Präzision ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger Schmelzen mit gleichbleibenden Eigenschaften, was insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik wichtig ist, in denen die Materialintegrität von größter Bedeutung ist. Ein weiteres wichtiges Merkmal derMittelfrequenzofenist seine Vielseitigkeit. Diese Art vonElektroofenkann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, vom Schmelzen von Altmetall bis zur Herstellung hochreiner Legierungen. Seine Fähigkeit, verschiedene Materialien und Schmelzvolumina zu handhaben, macht ihn zur idealen Wahl sowohl für kleine Werkstätten als auch für große Industriegießereien. Darüber hinaus ist derMittelfrequenz-Induktionsofenkann für verschiedene Tiegelgrößen und -formen konfiguriert werden, was die Flexibilität zur Erfüllung unterschiedlicher Produktionsanforderungen weiter erhöht. Die Induktionstechnik imMittelfrequenz-Induktionsofensorgt außerdem dafür, dass das geschmolzene Metall elektromagnetisch gerührt wird, was für eine gleichmäßige Temperatur und Zusammensetzung in der gesamten Schmelze sorgt. Diese natürliche Rührwirkung reduziert den Bedarf an mechanischem Mischen und minimiert das Risiko einer Verunreinigung, was zu qualitativ hochwertigeren Endprodukten führt. DieMittelfrequenz-Induktionsschmelzofenist besonders effektiv bei der Herstellung sauberer Schmelzen mit minimalen Verunreinigungen und daher die bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Sicherheit ist ein weiterer entscheidender Vorteil derMittelfrequenz-Induktionsofen. Da der Ofen nicht auf Verbrennung angewiesen ist, gibt es keine offenen Flammen, was die Brandgefahr verringert. Das System ist außerdem mit fortschrittlichen Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, um Überhitzung zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Darüber hinaus erzeugt der elektromagnetische Induktionsprozess weniger Lärm und weniger Emissionen im Vergleich zu anderenElektroofenDadurch wird eine sicherere und komfortablere Arbeitsumgebung für die Bediener geschaffen. DerMittelfrequenzofenunterstützt auch eine Reihe von Schmelzprozessen, einschließlich Direktgießen und Gießen. Sein Design ermöglicht eine präzise Kontrolle der Gießtemperatur und stellt sicher, dass das geschmolzene Metall die optimale Temperatur zum Gießen in Formen oder zur Weiterverarbeitung hat. Dieses Maß an Kontrolle ist für die Herstellung hochwertiger Gussteile mit minimalen Defekten unerlässlich, wodurch dieMittelfrequenz-Induktionsofenein Eckpfeiler bei der Herstellung komplexer und hochpräziser Metallteile. Zusätzlich zu seinen Schmelzeigenschaften,Mittelfrequenz-Induktionsschmelzofenwird auch in Raffinationsprozessen eingesetzt. Durch Einstellen der Frequenz und Leistung kann der Ofen zum Raffinieren und Legieren von Metallen verwendet werden, wobei Verunreinigungen entfernt und die gewünschte chemische Zusammensetzung erreicht wird. Diese Fähigkeit macht denMittelfrequenzofenein unschätzbares Werkzeug bei der Herstellung von Speziallegierungen und hochreinen Metallen. Zusammenfassend lässt sich sagen,Mittelfrequenz-Induktionsofenzeichnet sich durch eine hohe Effizienz, Vielseitigkeit und Sicherheit ausElektroofenLösung zum Schmelzen und Raffinieren von Metallen. Seine fortschrittliche Induktionstechnologie gewährleistet schnelles und gleichmäßiges Schmelzen, präzise Temperaturkontrolle und hochwertige Ergebnisse, was ihn zur bevorzugten Wahl in Branchen macht, die Spitzenleistungen in der Metallverarbeitung verlangen. Ob zum Schmelzen, Legieren oder Raffinieren, derMittelfrequenz-Induktionsschmelzofenbietet beispiellose Leistung und Zuverlässigkeit, unterstützt eine breite Palette von Anwendungen und trägt zur Herstellung hochwertiger Metallprodukte bei. |
Produktgröße
Funktionen: Zum Ersetzen unterschiedlicher Material- und Komponentenqualitäten; der Ofen lässt sich bequem öffnen und herunterfahren; geeignet für Kunden, die viele Varianten und kleine Kapazitäten produzieren.
Nennleistung | 450KW |
Schmelzleistung | 450KW |
Nennkapazität | 1000KW |
Stromversorgung und Spannung | Dreiphasig, 50 Hz, 380 V |
Nennbetriebsspannung | 2600 V |
Nenntemperatur | 1500℃ |
Maximale Kapazität | 1000 kg |
Nennfrequenz | 500 Hz |
Energieverbrauch pro Tonne Heizofen | Erfüllen Sie den nationalen Energieverbrauchsstandard der ersten Stufe |
Schmelzzeit | 90-120 Minuten |
Produktvergleich vor und nach dem Schmelzen