Horizontaler Rotationsschmelzofen

Funktion und Wirkungsweise

Der horizontale Rotationsschmelzofen arbeitet durch horizontale Rotation, was für seine Wirksamkeit als Rotationsschmelzofen für Aluminium entscheidend ist. Diese Rotation gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und gründliche Durchmischung des geschmolzenen Aluminiums, was für die Aufrechterhaltung hochwertiger Schmelzen entscheidend ist. Das Design des Ofens ermöglicht eine optimale Funktion als Aluminium-Rotationsofen und liefert eine konstante Leistung bei verschiedenen Aluminiumschmelzprozessen.

Der horizontale Rotationsschmelzofen ist nicht nur ein Rotationsschmelzofen für Aluminium, sondern auch vielseitig genug, um als Rotationsschmelzofen für andere Metalle, einschließlich Kupfer, zu dienen. Diese Doppelfunktion erhöht seinen Wert in der Metallverarbeitungsindustrie.

Vorteile

1. Gleichmäßiges Schmelzen: Die horizontale Rotation des Rotations-Aluminiumschmelzofens gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung und Mischung, die für eine qualitativ hochwertige Aluminiumverarbeitung entscheidend ist.

2. Effizienz: Der horizontale Rotationsschmelzofen verbessert die Energieeffizienz und verkürzt die Schmelzzeit, was seiner Rolle als Aluminium-Rotationsofen zugutekommt.

3. Vielseitigkeit: Funktioniert effektiv sowohl als Rotationsschmelzofen für Aluminium als auch als Kupferschmelzofen und ist daher für verschiedene Anwendungen anpassbar.

4. Hohe Qualität: Produziert hervorragende Schmelzen mit minimalen Verunreinigungen, unverzichtbar sowohl für den Rotationsschmelzofen für Aluminium als auch für andere Aufgaben der Metallverarbeitung.

Anwendungen

Der horizontale Rotationsschmelzofen wird in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt:

• Aluminiumverarbeitung: Dient hauptsächlich als Rotationsschmelzofen für Aluminium zur Herstellung von Aluminiumlegierungen und zum Recycling.

• Kupferverarbeitung: Funktioniert als Kupferschmelzofen, geeignet zur Raffination und Legierungsherstellung.

• Druckguss: Wird als elektrischer Druckgussofen zur Herstellung hochwertiger Druckgusskomponenten verwendet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der horizontale Rotationsschmelzofen ein hocheffizientes und vielseitiges Werkzeug ist, das sowohl als Rotationsschmelzofen für Aluminium als auch als Aluminium-Rotationsofen hervorragende Ergebnisse liefert. Sein fortschrittliches Design gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen und qualitativ hochwertige Ergebnisse für Aluminium und andere Metalle, was ihn für industrielle Anwendungen unverzichtbar macht.

Produktbeschreibung

Kupfer-/Messing-/Reinaluminiumbarren

Produktgröße

Betriebsverfahren für exzentrische Kippöfen

Zuführungsart: Es wird empfohlen, Kupferabfälle mit einem Kupfergehalt von weniger als 90 % zu verwenden. Gasverbrauch pro Tonne Kupfer im Schmelzofen (einschließlich Reduktionsgas): abhängig von den Rohstoffen und den Fertigprodukten

DREHWINKEL	90°
SCHWENKMECHANISMUS	Der Motor treibt ein großes Getriebe an
ROHSTOFFE	Blei, Messing, Kupfer, Reinaluminium, Aluminiumlegierung
Materieller Verlust	1T Batterieabfall 600kg-650kg BleibarrenReines Kupfer: 0,5% -1% oder weniger
BRENNERLEISTUNG	30KW/h
Brennerbrennwert	500kg mit 500.000 kcal Brenner1T mit 1 Million kcal Brenner2T mit 1,5 Millionen-2 Millionen kcal Brenner
KRAFTSTOFF	Blei: Koks, KohleAluminium, Kupfer: Gas (Erdgas, Gas, Flüssiggas), Öl (Diesel, Benzin, Schweröl)Elektrisch Für Messing wird ein Ofen empfohlen, da dieser einen niedrigeren Siedepunkt hat.
KRAFTSTOFFVERLUST	Brenner-Brennstoff-Verlust 60-80kg / TErdgasverlust 60-80kg / m³10% Koks für 1T Blei
SCHMELZEFFIZIENZ	Kupfer: 500 kg, 1 t, 2 t/h
LÄNGE, BREITE UND HÖHE	3T: 2800 * 2000 * 1900  6T: 3410 * 2212 * 2640  10T:5100*2212*2640

Produktvergleich vor und nach dem Schmelzen

Der Zuführer führt den Abfall in den Drehrohrofen ein. Bei hohen Temperaturen schmilzt der Abfall. Das Abfallmaterial wird geschmolzen und in die Form gegossen. Nach dem Abkühlen wird es zu einem Barren.

Detaillierte Bilder

Zubehör für Kippöfen