Metallkanten-Schneidemaschinen: Wird in der Metallverarbeitungsindustrie verwendet, um die Kanten von Metallblechen, -rohren oder -stangen auf die gewünschte Größe und Form zu schneiden oder zu trimmen.
Hochpräzise Schneidklingen: Die Klingen bestehen normalerweise aus gehärtetem Stahl, Hartmetall oder Diamant und sind für die Bearbeitung verschiedener Metalle geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Edelstahl.
Einstellbare Schnittwinkel: Einige Maschinen bieten die Flexibilität, den Schnittwinkel anzupassen, um verschiedene Kantenformen zu erzielen, wie etwa abgeschrägte, gefaste oder gerade Schnitte.
CNC-Steuerung: Viele moderne Metallkantenschneidemaschinen sind computergesteuert (CNC) und ermöglichen so ein automatisiertes und hochpräzises Schneiden auf der Grundlage programmierter Anweisungen.
Kühlsysteme: Um eine Überhitzung der Schneidplatten und des Materials zu vermeiden, sind einige Maschinen, insbesondere beim Schneiden von Hartmetallen, mit Wasser- oder Luftkühlungssystemen ausgestattet.
Automatische Fütterung: Für die Produktion großer Stückzahlen stehen automatische Zuführsysteme zur Verfügung, die einen kontinuierlichen Betrieb ohne manuelle Handhabung des Materials gewährleisten.
Robuste Konstruktion: Der Rahmen und die Komponenten sind so konstruiert, dass sie den Belastungen beim Schneiden von dicken oder harten Metallen standhalten und so eine lange Haltbarkeit gewährleisten.
