Die horizontale Strangguss-Produktionslinie für Kupferbarren besteht aus einem industriellen Frequenzkombinationsofen, einem Warmhalteofen, einer Abzugsmaschine, einer automatischen Schneidemaschine und einem automatischen Entlademechanismus usw. Wir sind in der Lage, je nach Kunde unterschiedliche Ausrüstungen anzubieten Spezifikationen und Leistung der Kupferbarren. Die Produktionslinie für Kupferbarren bietet die Vorteile einer hohen Automatisierung, einer langen mechanischen Lebensdauer, eines geringen Energieverbrauchs und eines geringen Materialverlusts und wird mittlerweile häufig von Unternehmen für Kupferbarren eingesetzt.

Die horizontale Produktionslinie für kontinuierliches Gießen von Kupferstangen besteht aus einem industriellen Frequenzkombinationsofen, einem Warmhalteofen, einer Abzugsmaschine, einer automatischen Schneidemaschine und einem automatischen Entlademechanismus usw. Die 150-200-Tonnen-Produktionslinie für Kupferstangen ist eine Produktionsanlage mit hoher Kapazität, die für die Herstellung einer breiten Palette von Kupferprodukten ausgelegt ist, darunter Kupferstangen, Messingstäbe, Kupferdrähte, Kupferrohre und Bronzestangen. Diese Produktionslinie ist auf Effizienz und Präzision optimiert und stellt sicher, dass jedes Produkt strenge Qualitätsstandards erfüllt.

DT-Kupfernase/Kupferdrahtnase-Produktionslinie: Auf der Grundlage der ursprünglichen Kupferdraht-Produktionslinie für Kupferstangen wird die Verarbeitung von Kupferprodukten entsprechend den Anforderungen der Kunden abgeschlossen.

Aufgrund der Notwendigkeit, Magazine und Spurenelemente in gegossenen Kupferrohren mit Schrott als Basismaterial auf einen minimalen ppm-Bereich zu beschränken, ist ein Spektralanalysator heute ein unverzichtbares Instrument für die Herstellung von Kupferrohren aus Schrott. Mit Spektrumanalysatoren können alle wichtigen Legierungselemente analysiert und geringe Mengen an Verunreinigungen, Spurenelementen und besorgniserregenden Elementen im Metall (bis zu 20 Elemente) identifiziert werden. Sie können Kupfergießern dabei helfen, die Reinheit ihrer Produktion besser zu überwachen.

Die Ölpressen-Kekspresse kann die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich reduzieren und kann zum Pressen aller Arten von körnigem und pulverisiertem Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Magnesium, Mantel und Platin ohne Zusatzstoffe zu hochdichten Briketts eingesetzt werden, die direkt gegossen werden können in den Ofen zum Schmelzen, was die Kosten und Ausgaben erheblich reduziert. Die Maschine kann das restliche Wasser und Öl auf den Metallspänen komprimieren. Die gepressten Briketts können direkt in den Ofen zurückgeführt werden.

Die Maschine selbst verfügt über eine hohe Arbeitseffizienz, kann die strengen Umweltschutzanforderungen erfüllen und das Betriebssystem ist relativ einfach und bequem zu bedienen.