Die anaerobe Stangenziehlinie ist eine Art Ausrüstung, die speziell für die Herstellung von anaeroben Kupferstangen verwendet wird. Der Produktionsprozess kann den Sauerstoffgehalt von Kupfer effektiv reduzieren, um sicherzustellen, dass das Produkt eine gute elektrische Leitfähigkeit und gute mechanische Eigenschaften aufweist. Sauerstofffreie Kupferstangen werden häufig in den Bereichen Energie, Kabel, Elektronik, Kommunikation und anderen Bereichen verwendet. Im Folgenden sind der Anwendungsbereich und das Funktionsprinzip der anaeroben Stangenziehproduktionslinie aufgeführt:
Anwendungsbereich der Produktionslinie für anaerobe Stäbe:
Energiewirtschaft: Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit wird sauerstofffreier Kupferstab häufig bei der Herstellung von Drähten und Kabeln verwendet, darunter Hochspannungskabel, Ultrahochspannungskabel, Spezialkabel usw.
Elektronik- und Kommunikationsindustrie: Sauerstofffreies Kupfer verfügt über eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit und eignet sich daher ideal für die Herstellung von Drähten und Verbindungselementen in elektronischen Komponenten, Leiterplatten und Kommunikationsgeräten.
Haushaltsgeräte: Sauerstofffreie Kupferstäbe werden zur Herstellung leitfähiger Teile und Verkabelungen in Haushaltsgeräten verwendet, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Stromleitung zu gewährleisten.
Fahrzeuge mit alternativer Antriebstechnik: Aufgrund der hohen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von sauerstofffreiem Kupfer wird es zur Herstellung von Kabeln und Leitern im elektrischen System von Fahrzeugen mit alternativer Antriebstechnik verwendet.
Luft- und Raumfahrt sowie Militär: Diese Bereiche stellen sehr hohe Anforderungen an die Materialien und sauerstofffreie Kupferstäbe werden aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften häufig für hochpräzise Verbindungsteile und Leiter verwendet.
Das Funktionsprinzip der Produktionslinie für anaerobe Stäbe:
Das Aufwärts-Stranggussverfahren wird hauptsächlich in der Aufwärts-Strangguss-Produktionslinie verwendet, wodurch der Eintritt von Sauerstoff und Verunreinigungen wirksam reduziert werden kann, um die hohe Reinheit der produzierten Kupferstäbe sicherzustellen. Das Arbeitsprinzip der Produktionslinie umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
Kupferschmelzen: Elektrolytisches Kupfer oder anderes hochreines Kupfer wird im Ofen bis zum Schmelzpunkt erhitzt, sodass es zu flüssigem Kupfer schmilzt. Für diesen Prozess werden üblicherweise Geräte wie Erdgasöfen, Elektroheizöfen oder Induktionsöfen verwendet. Um die Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten, wird während des Schmelzprozesses ein Schutzgas (wie Stickstoff) oder eine Vakuumbehandlung verwendet, um Oxidation und Verunreinigungen zu verhindern.
Raffination und Isolierung: Geschmolzenes Kupfer wird raffiniert, um Verunreinigungen und Sauerstoff zu entfernen. Durch Zugabe einer bestimmten Menge Desoxidationsmittel (wie Phosphor, Bor usw.) oder Verwendung einer Schutzatmosphäre kann die Reinheit des Kupfers weiter verbessert werden. Die raffinierte Kupferflüssigkeit wird in den Warmhalteofen überführt, um die Wärme zu halten und sicherzustellen, dass ihre Temperatur und Fließfähigkeit für den nachfolgenden Gießprozess geeignet sind.
Aufwärtsgießen: Beim Aufwärtsgießen wird flüssiges Kupfer aus dem Warmhalteofen durch das Rohr in die wassergekühlte Gussform eingeleitet und nach oben gestreckt, um die Form abzukühlen. Da die Fließrichtung des flüssigen Kupfers beim Gießen nach oben ist, kann dieser Produktionsprozess die Ablagerung von Verunreinigungen und die Bildung von Oxiden wirksam reduzieren, sodass hochreine Kupferstäbe ohne oxidierende Einschlüsse entstehen.
Kontinuierliches Ziehen und Kühlen: Während des Gießvorgangs wird der geformte Kupferstab kontinuierlich durch eine Reihe von Ziehvorrichtungen gezogen, um eine gleichmäßige Größe und Form zu gewährleisten. Während des Ziehvorgangs wird der Kupferstab durch ein Kühlsystem (z. B. ein Wasserkühlsystem) schnell abgekühlt, um seine Kornverfeinerung und dichte Struktur sicherzustellen und so die mechanischen Eigenschaften und die elektrische Leitfähigkeit weiter zu verbessern.
Wickeln und Verpacken: Der gekühlte Kupferstab wird zur Wickelmaschine geführt, um ihn in eine Schale zu wickeln, was für den anschließenden Transport und die Lagerung praktisch ist. Je nach Kundenwunsch kann der Kupferstab einer weiteren Oberflächenbehandlung (wie Polieren, Beschichten usw.) und Prüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die Produktqualität dem Standard entspricht.
Die Vorteile der anaeroben Stabführungslinie:
Hohe Reinheit und niedriger Sauerstoffgehalt: Der im Aufwärtsziehgussverfahren hergestellte sauerstofffreie Kupferstab weist die Eigenschaften einer hohen Reinheit und eines niedrigen Sauerstoffgehalts auf, was seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit gewährleistet.
Kontinuierliche Produktion: Das Up-Draw-Verfahren ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess, der Ausfallzeiten reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Im Vergleich zum herkömmlichen Kupferstangen-Herstellungsprozess weist die anaerobe Stangen-Aufziehlinie einen geringeren Energieverbrauch und wettbewerbsfähigere Produktionskosten auf.
Hervorragende Produktleistung: Die hohe Zugfestigkeit und gute Duktilität des sauerstofffreien Kupferstabs machen ihn für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit und mechanische Eigenschaften erfordern.
Als fortschrittliche Technologie zur Herstellung von Kupferstäben kann die anaerobe Stabziehlinie den Bedarf der modernen Industrie an leistungsfähigen anaeroben Kupfermaterialien decken und bietet breite Anwendungsaussichten.
